在CAK80185数控车床上改变加工零件时，只需从新编制（更换）程序，输入新的程序就能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利。自动化程度高，劳动强度低CAK80185数控车床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了安放穿孔带或操作键盘、装卸工件、关键工序的中间检测以及观察CAK80185数控车床运行之外，不需要进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上CAK80185数控车床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件也大为改善。生产效率高CAK80185数控车床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此，CAK80185数控车床每一道工序都选用最有利的切削用量。由于CAK80185数控车床的结构刚性好，因此允许进行大切削量的强力切削，这就提高了CAK80185数控车床的切削功率，节省了机动时间。CAK80185数控车床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床，故节省了零件安装、调整时间。CAK80185数控车床加工质量稳定，一般只做首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。良好的经济效益在单件、小批量生产的情况下不会影响CAK80185数控车床多少钱，使用CAK80185数控车床加工，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省了直接生产费用；使用CAK80185数控车床加工零件一般不需要制作专用夹具，节省了工艺装备费用；CAK80185数控车床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。 有利于现代化管理采用CAK80185数控车床加工，能准确地计算出零件加工工时和费用，并有效地简化了检验夹具、半成品的管理工作，这些特点都有利于现代化的生产管理。CAK80185数控车床的组成数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成，：按数控装置的功能水平分类按此分类方法可将车床CAK80185分为低、中、高档三类。CAK80185数控车床的工作原理根据被加工零件的图样与工艺规程，用规定的代码和程序格式编写加工程序。将所编程序指令输入机床数控装置。数控装置将程序（代码）进行译码、运算之后，向CAK80185数控车床各个坐标的伺服机构和辅助控制在发出信号，以驱动机床的各运动部件，并控制所需要的辅助动作，最后加工出合格的零件。