CAK80135
数控车床控制概要。CAK80135
数控车床生产商需要两轴脉冲输出,以分别控制两个工位的丝杆滑台运行。滑台的定位速度不小于6m/min。定位精度小于0.01mm。在电气控制设计上,一般都设计为0.001mm/P,即0.001mm每脉冲当量。 这样,方便进行运算,电子齿轮比也容易计算。
CAK80135数控车床生产商采用精密丝杆传动(CAK
80135数控车床双螺母滚珠丝杆),也比较容易就能达到0.01的定位精度。CAK80135数控车床人机对话采用控制面板的开关按钮与触摸屏接合。工件的加工速度,加工尺寸在触摸屏上利用参数的形式进行设置。触摸屏与PLC组态后,可以对PLC的一些关键内部数据时行监控,包括实时显示工件坐标、动力头电机电流。显示CAK80135数控车床加工状态、关键的PLC内部数据或一些故障码、异常信号,方便进行CAK80135数控车床的状态分析、CAK80135数控车床故障疹断。触摸屏与PLC可以很方便的实现通信。两者组态时,只要设置好两者之间的通信协议,触摸屏即可以读写CAK80135数控车床PLC的D、M数据了。CAK80135数控车床的加工因为工件的材质不同、加工孔径的大小不一,枪钻钻头的转速也要求能够很方便的进行调节。因此,CAK80135数控车床生产商采用变频器进行调速控制。CAK80135数控车床控制系统,可以监视变频器的相应状态,包括输出频率,输出电压,负载电流。因此,可以将CAK80135数控车床PLC与变频器进行RS485通信读取读据。同时,CAK80135数控车床PLC对变频器的速度、运行、停机等可以通过RS485通信进行控制,方便变频器的控制接线。
CAK80135数控车床生产商加工还须要一定的外部辅助功能。CAK80135数控车床生产商加工过程中的冷却液,工件装夹,防护门开关等等。机床具有手动控制和自动控制两种工作方式。CAK80135数控车床手动控制主要用于机床的调试和首件产品的试制,可以分别对辅助功能进行开关,手动控制工件滑台的上下运行。CAK80135数控车床自动控制为自动进行一个工件的加工周期,人工装夹好工件后,操作人员按下起动按钮,CAK80135数控车床厂家进行工件的钻孔加工,钻孔完成后,即行自动退出工件,加工过程中,自动注入冷却液,开关防护门等相关辅助动作。
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