CAK63585数控车床加工的基本原理是：枪钻钻头动力头平置于CAK63585数控车床工作台，加工件安放于竖直的滑台上的工件夹具内。滑台沿枪钻钻头旋转的垂直线上下运行。CAK63585数控车床生产商加工时，钻头高速旋转，滑台带动工件往下运行，对CAK63585数控车床进行钻孔加工，加工尺寸到位后，滑台再往上运行，退出工件，关闭动力头。CAK63585数控车床生产商采用液压油缸驱动。当CAK63585数控车床液压油缸行程到位后，利用行程开关控制液压电磁阀动作，使油缸返回。液压驱动的最大问题是加工孔深精度很难控制。运行速度调节也不是很方便。CAK63585数控车床生产商采用伺服电机控制丝杆滑台上下运行定位，滑台往下运行时，对CAK63585数控车床进行钻孔加工，加工完成后，滑台再住上运行，退出。与CAK63585数控车床的液压油缸驱动相比较，由于利用CAK63585数控车床伺服电机定位控制，可以很方便的进行加工速度设置，高精确地达到钻孔深度的控制。CAK63585数控车床是两个工位同时加工，互不干涉。一个CAK63585数控车床操作员控制，可以同时进行两件工件的加工。是提高CAK63585数控车床加工效益，减少CAK63585数控车床投资的不二之举。 CAK63585数控车床生产商可以选用简易型CAK63585数控车床数控控制系统（CNC）。当前市面上也有很多两轴的数控产品。CAK63585数控车床数控系统有着标准的G代码编程，也能够很方便的进行CAK63585数控车床伺服的定位控制。但是须要完成两轴相互独立，互不干扰的定位时，CAK63585数控车床CNC在编程时遇到了制约。CAK63585数控车床CNC的两轴或多轴G代码在编程时，不能做到同时执行两段独立的定位指令。当然，也可以采用CAK63585数控车床两台单轴的CNC控制系统。但是，这样的控制过于冗杂，成本也过高，应用价值不高。销售总部服务热线:13066608866