利用基准脉冲设定沈阳一机CAK80185数控车床零点。在通常情况下，闭环系统直线的光栅尺每隔50mm就会产生一个基准脉冲，但也会有一些特殊的直线光栅尺，它会每隔20mm就产生一个基准脉冲。CAK80185数控车床对于闭环系统中的旋转编码器来说，产生的基准脉冲距离要比直线光栅尺小很多，比如只有6mm。由于这个基准脉冲在沈阳一机CAK80185数控车床上经常会被选定为致控系统计数的基准．因此通过修改机床里的参数就可以将这个基准点的值设定为0，从而使这个点成为CAK80185数控车床的参考点也就是机床的机械原点。设置机械原点时的注意事项设置前要检查各坐标轴上要否安装有CAK80185数控车床回零的微动开关，且各微动开关的位置是否适合。在第一个基准脉冲验出之前，必顺保证该坐标轴到了需要降速的距离上了。而这个降速距离就是所选速度的滞后误差值。由于使用的是编码器．故两个基准脉冲之间的距离会很小，所以在回CAK80185数控车床零点时，速度要低一些，从而使滞后误差不会高于这个值的500。由于各坐标轴回机床机械原点时的速度是由沈阳一机CAK80185数控车床的相应参效决定的．因此在设置这些参数时要注意．确保机床回零速度合适。倘若沈阳一机CAK80185数控车床在回零点时压住了微动开关，那么就必须通过手轮或是手动的方式操作数控机床坐标轴，强制其退出微动开关并退到离微动开关较远的位置，然后再次执行各坐标轴回参考点的操作以免影响沈阳一机CAK80185数控车床价位。CAK80185数控车床回零常见故障分析及处理可能系统参数设置有误。解决方法是仔细检查各个相关参数，必要时重设参数。沈阳一机CAK80185数控车床零脉冲不良导致的故障。零脉冲不良就会使回零时找不到零脉冲，引起的原因可能是系统轴板故障或是编码器及接线出现故障。解决方法是对编码器进行更换或清洗，检查CAK80185数控车床线路及系统轴板是否有问题。有可能减速开关短路或是已经损坏。这种故障会导致减速信号不能产生。解决方法是检查减速开关的线路，对减速开关进行维修，必要时更换减速开关。    可能检测元件已被污染。在全闭环控制的系统中，若光栅尺沾有油污，就不能采集到信号。解决方法是清洗光栅尺。沈阳一机CAK80185数控车床回零时找不到零点位置故障分析及处理减速开关有可能已经损坏或受污，也可能是线路短路或断路。解决方法就是及时对减速开关进行清理维修，必要时更换减速开关。检查沈阳一机CAK80185数控车床线路连接情况．及时发现问题并解决。可能是CAK80185数控车床减速档块所处位置不准确。解决方法是调整减速档块到限位开关的距离，避免两者行程过小引发此故障。