沈阳一机CAK80185数控车床在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上，为了尽可能降低这些无用时间，人们希望将不同的加工功能整合在沈阳一机CAK80185数控车床上，因此，复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后，沈阳一机CAK80185数控车床便能按照数控加工程序，自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工，以完成一个复杂形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、镗、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。沈阳一机CAK80185数控车床零件而言，加工中心便是最典型的进行同一类工艺方法多工序复合加工的机床。事实证明，沈阳一机CAK80185数控车床复合加工能提高加工精度和加工效率，节省占地面积特别是能缩短零件的加工周期。多轴化一个轴，只能加工一道线；两个轴，就能加工一个面；三个轴，就能加工立体空间部件；四轴以上，功能就更为强大，工作平面都能旋转，加工精度极高同时提高了沈阳一机CAK80185数控车床卖价。多轴联动的高性能数控机床，能同时控制四个以上坐标轴的联动。沈阳一机CAK80185数控车床通常三轴可以实现二轴、二轴半、三轴加工；五轴机床也可以只用到三轴联动加工，而其他两轴不联动。沈阳一机CAK80185数控车床能将数控铣床、数控镗床、数控钻床等功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工，沈阳一机CAK80185数控车床能有效地避免由于多次安装造成的定位误差，可加工形状复杂，精度要求高的零件，如叶轮叶片等。随着5轴联动数控系统和编程软件的普及，5轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点，由于在CAK80185数控车床加工自由曲面时，5 轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单，并且能使球头铣刀在铣削 3 维曲面的过程中始终保持合理的切速，从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，而在 3 轴联动控制的CAK80185数控车床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削，因此，5 轴联动机床以其无可替代的性能优势已经成为各大机床厂家积极开发和竞争的焦点。国外还在研究 6 轴联动控制使用非旋转刀具的加工中心，虽然其加工形状不受限制且切深可以很薄，但加工效率太低一时尚难实用化以免影响沈阳一机CAK80185数控车床卖价。智能化是21世纪制造技术发展的一个大方向。   沈阳一机CAK80185数控车床 智能加工是一种基于神经网络控制、模糊控制、数字化网络技术和理论的加工，它是要在加工过程中模拟人类专家的智能活动，以解决加工过程许多不确定性的、要由人工干预才能解决的问题。智能化的内容包括在CAK80185数控车床系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量的智能化，如自适应控制，工艺参数自动生成；自动识别负载自动选定模型、自整定等；沈阳一机CAK80185数控车床为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算；简化编程、简化操作的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面等；智能诊断、智能监控，方便系统的诊断及维修等。