CAK80385数控车床是具有多种配置型式的通用化、系列化机床，是根据被加工零件的要求合理地选择机床型式、规格与精度等级，合理地选用通用部件，组成符合要求的机床。CAK80385数控车床工艺方案的制定是铣削组合机床设计最重要的一步，它决定CAK80385数控车床是否能够在经济合理的条件下满足被加工零件生产率和加工精度的要求，是机床设计能否成功的关键。被加工零件在CAK80385数控车床上完成的工序及加工精度是制订机床工艺方案的依据，首先要分析其加工精度和技术要求，了解现场工艺、保证精度的措施以及存在的问题。对于精加工机床还要适当考虑CAK80385数控车床精度储备量。本工序的加工精度直接受前一工序加工精度的影响。前一工序加工的表面平面度会影响本工序切削深度的变化，因而产生切削力的变化。CAK80385数控车床切削刀片在切削过程中，随着切削深度的变化，在加工表面产生上下移动，会影响加工表面的平面度。CAK80385数控车床被加工零件的材料和硬度、铸件或锻件质量、零件结构特点与结构刚性、工艺基面的精度以及前一工序的定位基准和夹压位置等直接影响CAK80385数控车床加工精度。被加工零件的生产批量将直接影响切削用量、刀具材料、机床配置型式等的选择。CAK80385数控车床被加工零件工序图是根据选定的工艺方案，表示在一台机床上或一条自动线上完成的工艺内容、加工部位的尺寸及精度、工件定位基准、夹压部位、被加工零件的材料、硬度和重量以及前一工序的尺寸和精度。CAK80385数控车床是在原有工件图的基础上，以突出本机床的加工内容，加上必要的说明绘制的，是CAK80385数控车床设计的依据，也是机床调整及精度检验的重要技术文件。
CAK80385数控车床工作进给速度是由被加工零件的年产量来决定。年产量以及每日几班制生产等是机床来决定的。年产量以及每日几班制生产等是机床任务书规定。CAK80385数控车床工作进给速度是决定机床结构性能的重要因素。刀盘直径及刀盘与工件加工面的相对位置以免影响CAK80385数控车床出厂价。是在CAK80385数控车床主切削功率、进给功率计算的基础上，根据被加工业度要求及CAK80385数控车床工艺方案要求的机床结构形式，选择通用部件，绘制机床总图。 数控车床CAK80385一般不按切削功率选择动力部件，主要是以提高切削平稳性，保证加工精度为重点。CAK80385数控车床切削功率计算中α值的选择一般以最大值为准。实验证明，切削刃磨损到接近不能再继续切削时的切削功率比切削刃刚刚刃磨时的切削功率几乎增加1倍。