CAK80185数控车床控制装置CNC系统是通过对伺服系统的机构进行控制，来实现对各线性坐标和旋转坐标的直线位置、角向位置的坐标运动速度控制的。CAK80185数控车床为了提高这些线性坐标和旋转坐标的位置精度和运行速度的准确性，CAK80185数控车床常常采用半闭环和闭环伺服检测系统来检测机床坐标运行的实际位置，用测速电机来检测伺服电机的速度，以提高控制精度。因此，在CAK80185数控车床坐标位置和速度控制中要具有位置反馈和速度反馈系统。CAK80185数控车床逻辑状态检测输入接口电路，用于输入CAK80185数控车床上安装的与自适应控制相关的传感元器件和液压、气压、检测元件的输出信号不影响CAK80185数控车床报价。CAK80185数控车床逻辑状态控制输出接口电路，用于控制机床的各开关量，包括各辅助装置的开关量。位置控制一般是指控制CAK80185数控车床的位移轴的移动位置，比如CNC发出指令，控制轴通过伺服电机，CAK80185数控车床传动装置等移动到指定位置，通过位置检测装置（编码器或者光栅）反馈回CNC，是否准确到达，同时进行位置的补正。就是CNC通过指令让CAK80185数控车床能控制移动的东西移动到了它要求的地方，同时检查实际到了没有。主机即CAK80185数控车床的机床部分。当主轴驱动系统和坐标伺服系统接收到计算机系统发出的动作信号以后，开始驱动CAK80185数控车床的主轴、工作台和刀具去定位或按程序中所指定的轨迹进行动作，并配以必要的机械、液压、气压、冷却液、中心润滑等动作，按照要求的形状和尺寸去完成零件的切削加工。 CAK80185数控车床的液压系统，常用来控制主轴的拉刀机构、主轴箱或工作台的平衡装置、主轴的立、卧转换装置，对具有齿轮调速装置的主传动机构进行速度变挡。CAK80185数控车床液压系统还对工作台的夹紧、工作台的交换、机械手的动作、刀库的动作、机械定向机构等进行控制。在CAK80185数控车床上，三爪卡盘的夹紧与放松、高压夹紧（加工普通零件采用较大夹紧力）与低压夹紧（加工薄壁零件采用较小夹紧力）之间的转换; 回转刀盘的松开与夹紧、刀盘的转位选刀; 尾架套筒的伸缩等辅助加工动作，均是CAK80185数控车床自动完成的，无需操作者参与。一CAK80185数控车床主运动传动系统带有齿轮变速机构，其滑移齿轮的移位大都采用液压  拨叉或直接由液压缸带动滑移齿轮变换啮合位置，实现主轴自动变速。数控车床CAK80185在加工中心的刀具自动交换装置中，盘式刀库刀盘的抬起→转位选刀→定位;链式刀库的移动;主轴夹紧与松开刀具、机械手的抓刀与插刀、机械手转位等换刀动作，都是按顺序自动完成的。