合理选择CAK80485
数控车床切削用量,提高CAK80485
数控车床加工余量的切除效率。
CAK80485数控车床切削用量包括:CAK
80485数控车床主轴转速、CAK80485数控车床切削深度、CAK80485数控车床进给速度。在选择CAK80485数控车床的切削用量时,如果是粗加工,一般以提高CAK
80485数控车床制造商生产率为主,但也要考虑CAK80485数控车床经济性和加工成本,可选择较大的CAK80485数控车床切削深度和CAK80485数控车床进给速度;要是CAK80485数控车床半精加工和CAK80485数控车床精加工,应在保证CAK80485数控车床制造商加工质量的前提下,兼顾效率、经济性和加工成本;CAK80485数控车床刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据CAK80485数控车床说明书、CAK80485数控车床切削用量手册,并结合经验而定。实行CAK80485数控车床刀具预调和自动测狼,减少CAK80485数控车床占机调整时间。CAK80485数控车床制造商加工过程中往往要用到多把不同的刀具,如果CAK80485数控车床刀具不能预先调好,就需要操作者把每一把刀具都安装到主轴上,慢慢地确定它们的准确长度和直径。然后,通过CNC控制面上的按键用人工输入。如果使用对刀仪,它可以精确测量出CAK80485数控车床刀具的直径和长度,减少CAK80485数控车床占用时间,提高CAK80485数控车床首件合格率,大大提升CAK80485数控车床的生产效率。灵活运用CAK80485数控车床的各种辅助功能及宏程序。CAK80485数控车床具有刀具半径和长度补偿功能,通过改变CAK80485数控车床刀具补偿的方法弥补刀具尺寸误差,以同一加工程序实现分层铣削和粗、精加工或用于提高CAK80485数控车床制造商加工精度,并可用同一加工程序加工配合件。
CAK80485数控车床运用宏程序最大的特点就是将有规律的形状或尺寸用最短的程序表示出来,而且CAK80485数控车床在执行此类程序时,较执行CAD/CAM软件生成的程序更加快捷,反应更迅速。CAK80485数控车床宏程序可以使用变量,并给变量赋值,变量之间可以运算,程序运行可以跳转,可以形成模块化加工程序,应用时只需要把CAK80485数控车床零件信息、CAK80485数控车床制造商加工参数等输入相应模块的调用语句中,大大缩短CAK80485数控车床程序编制和输入时间。CAK80485数控车床还具有固定循环功能、子程序功能、镜像加工功能、旋转灯功能,运用这些功能能免去长程序的输入,使用得当尝尝能受到事半功倍的效果。
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