CAK80285数控车床硬态车削工艺及关键技术。CAK80285数控车床硬态车削也称“以车代磨”，是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下，淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的，淬火后进行磨削精加工。但CAK80285数控车床生产商的车削加工成本高、效率低。随着CAK80285数控车床高硬刀具材料和相关技术的发展，可以采用CAK80285数控车床PCBN刀具、CAK80285数控车床陶瓷刀具或新型硬质合金刀具在车床或车削加工中心对淬硬钢进行车削，其加工质量也可以达到精磨的水平。CAK80285数控车床硬态车削的特点。与CAK80285数控车床车削相比，硬态车削有如下特点：加工效率高、经济效益好 去除相同体积的金属时，硬态车削往往可以采用较大的切削深度和较高的转速，而CAK80285数控车床磨削则只能采用小切深，否则容易产生磨削烧伤，径向分力大引起变形，CAK80285数控车床硬态车削的金属去除率可为磨削的3～4倍，能耗仅为磨削的1/5；CAK80285数控车床车削一次装夹可完成多表面的加工(如外圆、内孔、端面、台阶、沟槽等)，磨削则不能；在CAK80285数控车床加工效率相同的情况下，CAK80285数控车床投资仅为磨床的1/3～1/2，占地面积小、辅助系统费用低。  CAK80285数控车床生产商加工工艺硬态车削所用的刀具，基本可不使用切削液，这样就节省了CAK80285数控车床切削液传输装置和处理装置，大大节省了投资费用；CAK80285数控车床切削液中一般都含有毒有害物质，会对环境造成污染，也损害了CAK80285数控车床操作者的健康。CAK80285数控车床生产商不使用切削液的硬态车削是一种洁净的加工工艺。可获得良好的整体加工质量 工件安装次数的减少，可使CAK80285数控车床工件得到较高的位置精度和圆度，车削不会引起表面烧伤和微裂纹。销售总部服务热线:13066608866