CAK63185
数控车床厂家采取的主要技术措施。CAK63185
数控车床厂家采用热处理改变材料的硬度。马氏体不锈钢在热处理后的不同硬度,对
CAK63185数控车床价位和
CAK63185数控车床车削加工的影响很大。表所示是用CAK63185数控车床YW2材料的车刀对热处理后不同硬度的3Cr13钢的车削情况。可见,退火状态的马氏体不锈钢虽然硬度低,但CAK63185数控车床车削性能差,这是因为CAK63185数控车床材料塑性和韧性大,组织不均匀,粘附、熔着性强,CAK63185数控车床切削过程易产生刀瘤,不易获得较好的表面质量。而调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到CAK63185数控车床较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件,表面质量虽然较好,但CAK63185数控车床刀具易磨损。所以,在材料进厂后,先进行调质处理,硬度达到HRC25~30,然后再进行CAK63185数控车床切削加工会提高CAK
63185数控车床价位。
CAK63185数控车床价位受数控车床刀具材料的选择的影响。CAK63185数控车床厂家在切削参数相同的条件下,对几种材料的刀具进行了车削对比试验。从表2可见,采用CAK63185数控车床复合涂层刀片的外圆车刀,耐用度比较高,CAK63185数控车床工件表面质量好,CAK63185数控车床价位和CAK63185数控车床生产率高。这是因为这种涂层硬质合金材料的刀片,具有更好的强度和韧性,又因CAK63185数控车床表面具有更高的硬度和耐磨性,更小的摩擦系数和更高的耐热性,而成为自动车床车削不锈钢的良好刀具材料,是CAK63185数控车床厂家加工3Cr13不锈钢的外回车刀的首选材料。
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切削用量 |
刀具耐用度T
min |
加工表面粗糙度Ra
µm |
Vc(m/min) |
f(mm/r) |
HB240(退火) |
45-55 |
0.1 |
90-115 |
6.3-3.2 |
HRC25-30(调质) |
45-55 |
0.1 |
95-110 |
3.2 |
HRC35-38(调质) |
45-55 |
0.1 |
60-75 |
3.2 |